生產車間智能化是制造業及公司未來發展的一個重要方向，今天我們就來談談派斯克刀具已初具智能化管理雛形的窄條分廠供水系統。
派斯克刀具窄條分廠新運用的生產集中供水方式，運用現代化、網絡化的管理系統，代替落后的單臺設備散點控制供水方式，極大地降低了設備能耗，減少了設備故障維修，減輕了員工日常工作負荷，從而有效的提高整體工作效率。
同時，對集中供水系統中的磨削液濃度進行了以天為單位的監控，充分利用相關監控檢測數據，發揮供水系統設備作用，節省了磨削液及用水消耗。通過實時掌握供水系統的運行情況，從側面保證了刨刀產品質量，并從根本上杜絕因供水問題造成產品氧化等質量缺陷現象的發生，有效提高產品的市場競爭力。
無論是在集中供水系統技術發展，還是在刨刀生產車間使用需求上，派斯克刀具都立足長遠，按需合理規劃車間布局，為將來的持續改造過程預留一定的擴展接口，滿足可持續發展的需要。
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