6S管理是精益管理的基石，其主要目的是建立生產現(xiàn)場的“基本的工作秩序”，源于19世紀50年代逐漸形成的 “豐田生產方式（TPS）”。隨著對生產管理理念和方法的不斷學習、實踐，已從最初的“6S就是大掃除”，到目前充分認識到“6S是精益生產的根基”。6S被奉為生產企業(yè)的“基本守則”。而6S管理的目標可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產品與服務的同時，把浪費降到最低程度。這也與派斯克“降低消耗，消滅浪費”的成本方針不謀而合。

大到企業(yè)運作，小到車間班組管理，管理的結果就是利潤。那么利潤從哪里來？究其根本，來源于現(xiàn)場！現(xiàn)場管理是企業(yè)利潤的源泉，也正是6S的范疇。

安全是現(xiàn)場管理的前提。派斯克尤為重視員工安全意識培養(yǎng)，尤其是新進員工。派斯克擁有完備的公司、部門、崗位三級安全知識培訓體系，確保員工經過充分安全知識學習后上崗。同時，定期邀請專業(yè)人員對全體員工進行公司級安全教育，完善制度督促部門開展月度安全培訓會議，通過點滴規(guī)范促進員工養(yǎng)成良好行為習慣，確保過程可控，過程安全。

品質是現(xiàn)場管理的。派斯克始終堅守“品質如人品”的信念，堅信人的品質直接決定產品的品質，而人的品質由日常習慣決定，日常習慣又是由6S管理的水平決定。由此，6S管理與產品品質有著密不可分的聯(lián)系。

成本是現(xiàn)場管理的核心。派斯克從不吝嗇新產品研發(fā)、設備改造與環(huán)境改善的投入，但絕不接受任何形式的浪費。針對市場現(xiàn)狀，我們務必更加努力，提高生產與工作效率，在有限時間，利用有限的資源創(chuàng)造更高價值，為客戶提供高品質的電刨刀片、木工機用直刃刨刀、碎枝刀片等產品，為客戶提供更優(yōu)質的服務，在市場擠壓中逆流而上，才能為企業(yè)健康穩(wěn)定及可持續(xù)發(fā)展博得新契機。

    6S管理是精益生產的一種工具，實際生產生活運用中的成效與員工的執(zhí)行力與公司的執(zhí)行力度密不可分，然“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于累土；千里之行，始于足下。”派斯克人描繪了未來發(fā)展的美好藍圖，為將這個藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實，我們必須不馳于空想、不騖于虛聲，一步一個腳印做起。我們有信心，有決心做好6S管理，邁出派斯克“千里之行”堅實的第一步！