磨削時(shí)進(jìn)刀量大，砂輪磨削力差，冷卻不充分，磨削溫度850℃-1200℃。在這個(gè)溫度范圍，雖然超過了材料的A1點(diǎn)，但由于為達(dá)到完全奧氏體化溫度1200℃以上，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)反而會(huì)造成部分碳化物從馬氏體（未來得及轉(zhuǎn)變）或奧氏體中析出而影響后期轉(zhuǎn)變的馬氏體的過飽和度。這樣硬度將下降到55-60HRC這個(gè)范圍，原材料組織如下圖所示：

組織為：淬火馬氏體+共晶碳化物+新析出碳化物，晶粒度8-10級(jí)。由于高速鋼奧氏體化溫度高于1200℃，在850-1200℃區(qū)間將會(huì)有以下碳化物析出：Cr23C6，W(Mo)6C，及VC。隨后的冷卻過程奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榇慊瘃R氏體，由于馬氏體中的過飽和度比起常規(guī)淬火低，此時(shí)整體組織表現(xiàn)的宏觀硬度不高（55-60HRC），但殘余奧氏體量比常規(guī)淬火量要低，晶粒也更細(xì)一些。對(duì)于使用來說，低于60HRC的硬度耐磨性下降，刃口磨損快。

待續(xù)……